زیرسازی فلاشینک(روی دیوار)
زیرسازی و روش‌های اجرای فلاشینگ در ساختمان
فلاشینگ یکی از اجزای مهم در ساخت‌وساز و پوشش‌دهی ساختمان است که نقش اساسی در جلوگیری از نفوذ آب، افزایش طول عمر سازه، و ارتقای نمای ظاهری ایفا می‌کند. اما برای نصب صحیح و بادوام فلاشینگ، زیرسازی اصولی بسیار حیاتی است. در این مطلب، با اهمیت زیرسازی و انواع روش‌های آن در اجرای فلاشینگ آشنا می‌شوید.
اهمیت زیرسازی در اجرای فلاشینگ
زیرسازی فرآیندی است که پیش از نصب فلاشینگ انجام می‌شود و هدف آن ایجاد یک بستر مستحکم، یکنواخت و قابل اطمینان برای نصب صحیح فلاشینگ است. مزایای زیرسازی اصولی عبارتند از:
جلوگیری از لق شدن و جدا شدن فلاشینگ
تضمین آب‌بندی کامل و جلوگیری از نفوذ رطوبت
جلوگیری از زنگ‌زدگی و پوسیدگی مصالح
حفظ زیبایی نما و دوام بلندمدت آن
مراحل اصلی زیرسازی فلاشینگ
۱٫ بررسی سطح زیرکار: سطح محل اجرای فلاشینگ (مانند بام، دیوار جانبی، لبه پنجره یا دودکش) باید از نظر پایداری، تراز بودن و عاری بودن از آلودگی بررسی شود.
۲٫ نصب چارچوب نگهدارنده: در بسیاری از موارد، از قوطی‌های فلزی، چوب اشباع‌شده یا نبشی آهنی به‌عنوان شاسی یا قاب نگهدارنده استفاده می‌شود. این چارچوب، فلاشینگ را محکم نگه می‌دارد.
۳٫ تثبیت زیرسازه: چارچوب با استفاده از رول‌پلاک، پیچ‌و‌مهره، یا جوشکاری به سطح اصلی محکم می‌شود. استحکام این اتصال، در برابر باد و عوامل محیطی اهمیت زیادی دارد.
۴٫ استفاده از عایق و نوار درزگیر: برای جلوگیری از نفوذ آب، درزها با نوارهای پی‌وی‌سی یا ماستیک‌های مخصوص آب‌بندی می‌شوند.
۵٫ ایجاد شیب مناسب (در صورت نیاز): در سطوح افقی، زیرسازی باید دارای شیب مثبت برای هدایت آب به بیرون باشد.
روش‌های رایج زیرسازی فلاشینگ
۱. زیرسازی فلزی
در این روش از پروفیل‌های فلزی مانند قوطی، نبشی، ناودانی یا تسمه برای ساخت اسکلت نگهدارنده استفاده می‌شود. معمولاً در پروژه‌های صنعتی یا نماهای فلزی کاربرد دارد.
مزایا:
استحکام بالا
مناسب برای فلاشینگ‌های سنگین
دوام بالا در شرایط جوی مختلف
۲. زیرسازی چوبی
در پروژه‌هایی با نمای سنتی یا سبک، از چوب‌های اشباع‌شده و مقاوم در برابر رطوبت استفاده می‌شود. این روش نیاز به عایق‌کاری دقیق‌تری دارد.
مزایا:
نصب آسان
سبک بودن
قابلیت تطبیق با مصالح سنتی
۳. زیرسازی ترکیبی
ترکیب فلز و چوب یا افزودن لایه‌های عایق (مانند پلی‌استایرن، فوم و …) بین زیرکار و فلاشینگ برای عملکرد بهتر.
کاربرد:
پروژه‌های خاص با الزامات عایق‌کاری
نماهای ترکیبی
نکات کلیدی در زیرسازی فلاشینگ
استفاده از جنس مقاوم به خوردگی برای زیرسازی (مثل گالوانیزه یا چوب اشباع)
اندازه‌گیری دقیق ابعاد برای جلوگیری از تداخل و نقص در ظاهر نهایی
رعایت فاصله مناسب بین اتصال‌ها (حداکثر ۴۰ تا ۶۰ سانتی‌متر)
در نظر گرفتن انبساط حرارتی فلاشینگ و پیش‌بینی درز انبساط در زیرسازی
- پیمانکاری فلاشینگ اکرامی